Đo độ nhớt của chất lỏng phi Newton trong quá trình trộn

Những thách thức trong việc trộn chất lỏng phi Newton và kiểm soát quy trình

Trộnchất lỏng phi Newtonđầy rẫy những thách thức do sự biến đổi của chúngđộ nhớt phi Newton. Biến động về tốc độ cắt hoặc thay đổi nhiệt độ có thể dẫn đến trộn không đều, gây ra các vấn đề như phân tán kém hoặc sản phẩm bị vón cục.

Việc kiểm soát quy trình bị cản trở bởi mối quan hệ phi tuyến tính giữa ứng suất cắt và tốc độ cắt, khiến việc duy trì các điều kiện tối ưu trở nên khó khăn. Các pha có độ nhớt cao có thể gây căng thiết bị hoặc tăng mức tiêu thụ năng lượng, trong khi các pha có độ nhớt thấp có nguy cơ pha trộn không đủ.

Việc đóng cặn vào máy trộn công nghiệp làm trầm trọng thêm những vấn đề này, vìđộ nhớt của chất lỏng newton và chất lỏng phi newtonhoạt động khác nhau ở thể tích lớn hơn. Đo độ nhớt trực tuyến là rất quan trọng để giải quyết những vấn đề này, vì các phương pháp truyền thống thiếu phản hồi thời gian thực cần thiết để kiểm soát hiệu quả.

Benefcủa nóofInđường kẻViscostính cáchMonitoring

Nội tuyếnđo độ nhớt của chất lỏng phi Newtonlà một bước đột phá trong lĩnh vực trộn, cung cấp khả năng giám sát liên tục ngay trong quy trình mà không làm gián đoạn hoạt động của các dây chuyền. Đo độ nhớt liên tục theo thời gian thực cho phép người vận hành điều chỉnh tốc độ cắt và các thông số nhiệt độ ngay lập tức. Hơn nữa, nó còn bù trừ cho hiện tượng phi tuyến tính, đảm bảo trộn đều trong sản xuất công nghiệp phức tạp.

Trộn đều giúp loại bỏ các tác động tiêu cực do khuấy không đều hoặc phân tán kém. Hơn nữa, việc trộn đều giúp cải thiện hiệu quả xử lý đồng thời giảm thiểu khả năng phải gia công lại.

Biến động độ nhớt phi Newton có thể gây áp lực lên máy trộn hoặc bơm. Giám sát nội tuyến phát hiện sớm các bất thường, ngăn ngừa quá tải hoặc hao mòn thiết bị, do đó kéo dài tuổi thọ máy móc và giảm chi phí bảo trì.

Đo độ nhớt trực tuyến cũng cho phép phân tích dự đoán và cảnh báo trước các rủi ro tiềm ẩn như tắc nghẽn hoặc suy thoái dựa trên dữ liệu lịch sử hỗ trợ.