Đo nồng độ bột giấy
Nồng độ bột giấy trong khoang máy nói chung đạt 2,5–3,5%. Cần có nước để pha loãng bột giấy thành nồng độ thấp hơn để sợi phân tán tốt và loại bỏ tạp chất.
Vìmáy fourdrinier, nồng độ bột giấy đi vào lưới thường là 0,3–1,0% theo đặc điểm bột giấy, tính chất thiết bị và chất lượng giấy. Ở giai đoạn này, mức độ pha loãng tương ứng với nồng độ bột giấy cần thiết trên lưới, nghĩa là nồng độ tương tự được sử dụng để tinh chế, lọc và tạo hình trên lưới.

Nồng độ bột giấy trên lưới thấp hơn 0,1–0,3% chỉ dành cho máy xi lanh. Lưu lượng qua quá trình tinh chế và lọc cao hơn yêu cầu đối với bột giấy có nồng độ thấp như vậy. Hơn nữa, cần nhiều thiết bị tinh chế và lọc hơn để xử lý bột giấy có nồng độ thấp, đòi hỏi nhiều vốn hơn, không gian lớn hơn, đường ống phức tạp hơn và mức tiêu thụ năng lượng cao hơn.
Máy xi lanh thường áp dụng mộtquá trình pha loãng hai giai đoạn,trong đó nồng độ được hạ xuống 0,5~0,6% trước tiên để tinh chế và lọc sơ bộ; sau đó được hạ xuống nồng độ mục tiêu hơn nữa trước khi đưa vào lưới trong hộp ổn định.
Pha loãng bột giấy sử dụng nước trắng qua lưới điển hình để bảo tồn nước và thu hồi sợi mịn, chất độn và hóa chất từ nước trắng. Thu hồi nước trắng có lợi cho việc tiết kiệm năng lượng cho các máy cần gia nhiệt bột giấy.
Các yếu tố chính ảnh hưởng đến nồng độ bột giấy pha loãng
Sự thay đổi nồng độ bột giấy đi vào hộp điều chỉnh
Sự dao động về độ đặc do quá trình đập hoặc những thay đổi trong hệ thống bị hỏng có thể gây ra sự thay đổi về nồng độ bột giấy. Lưu thông kém trong các thùng máy có thể dẫn đến nồng độ bột giấy không đồng đều ở các khu vực khác nhau, gây ra sự mất ổn định hơn nữa.

Dòng chảy ngược của từ chốis TRONGThanh lọc vàlọc
Chất thải từ quá trình thanh lọc và lọc thường được đưa trở lại hệ thống cùng với nước pha loãng. Sự thay đổi về thể tích và nồng độ của chất thải này phụ thuộc vào hiệu suất của thiết bị thanh lọc và lọc cũng như mức chất lỏng tại các cửa vào của máy bơm.
Những thay đổi này tạo ra tác động đến nồng độ nước trắng được sử dụng để pha loãng và đến lượt nó, nồng độ bột giấy cuối cùng. Các vấn đề tương tự có thể xảy ra trong hệ thống hồi lưu của bể tràn máy xi lanh.
Sự thay đổi nồng độ bột giấy pha loãng có thể ảnh hưởng đến cả hoạt động của máy làm giấy và chất lượng giấy cuối cùng. Do đó, điều cần thiết là phải theo dõi chặt chẽ nồng độ bột giấy vớimáy đo độ đặc của bột giấyđược sản xuất bởiMáy đo độ dàitrong quá trình sản xuất và điều chỉnh dòng chảy vào hộp điều chỉnh để duy trì nồng độ ổn định. Các máy làm giấy hiện đại thường sử dụng các thiết bị tự động để:
- Tự động điều chỉnhnồng độ bột giấyvào hộp điều chỉnh.
- Điều chỉnh lượng giấy vào dựa trên sự thay đổi về trọng lượng giấy vànồng độ bột giấy hộp đầu.
Điều này đảm bảo nồng độ bột giấy ổn định.
Lợi ích của việc điều chỉnh nồng độ cho bột giấy pha loãng
Việc điều chỉnh nồng độ bột giấy pha loãng có lợi cho cả hoạt động tối ưu của máy làm giấy và duy trì chất lượng giấy.
Đối với máy xi lanh
Khi bột giấy có độ đập thấp và thoát nước nhanh, mức nước bên trong và bên ngoài trong phần lưới bị giảm, làm yếu sự bám dính của lớp giấy vào lưới. Điều này làm tăng hiệu ứng cô đặc, giảm tràn và tăng chênh lệch tốc độ giữa bột giấy và lưới, dẫn đến hình thành giấy không đều.
Để giải quyết vấn đề này, việc sử dụng nước trắng được tăng lên để giảm nồng độ bột giấy, tăng lưu lượng chảy vào lưới. Điều này làm tăng chênh lệch mực nước, tăng tràn, giảm hiệu ứng nồng độ và giảm thiểu chênh lệch tốc độ, do đó cải thiện tính đồng nhất của tờ giấy.
Dành cho máy Fourdrinier
Độ đập cao làm cho việc thoát nước trở nên khó khăn, kéo dài đường mực nước, tăng độ ẩm trong tờ giấy ướt và dẫn đến hiện tượng dập nổi hoặc dập nát trong quá trình ép. Độ căng của giấy trên máy giảm và độ co rút trong quá trình sấy tăng lên, gây ra các khuyết tật như nếp gấp và nếp nhăn.
Để khắc phục những thách thức này, có thể tăng nồng độ bột giấy pha loãng bằng cách giảm lượng nước trắng sử dụng, giảm bớt các vấn đề về thoát nước.
Ngược lại, nếu độ đập thấp, sợi có xu hướng kết bông, và thoát nước xảy ra quá nhanh trên lưới, ảnh hưởng đến độ đồng đều của giấy. Trong trường hợp này, việc tăng lượng nước trắng sử dụng để giảm nồng độ bột giấy pha loãng có thể làm giảm quá trình kết bông và cải thiện độ đồng đều.
Phần kết luận
Pha loãng là một hoạt động quan trọng trong sản xuất giấy. Trong sản xuất, điều cần thiết là:
- Theo dõi chặt chẽ và kiểm soát chặt chẽ những thay đổi trong pha loãngnồng độ bột giấyđể đảm bảo hoạt động ổn định.
- Chú ý đến những thay đổi về chất lượng sản phẩm và điều kiện vận hànhvà khi cần thiết, điều chỉnh nồng độ bột giấy như một công cụ để khắc phục những khó khăn nêu trên.
Bằng cách quản lý hiệu quả quá trình pha loãng bột giấy, có thể đạt được sản lượng ổn định, giấy chất lượng cao và hoạt động tối ưu.
Thời gian đăng: 24-01-2025