Đo độ nhớt keo nội tuyến để tối ưu hóa tự động hóa công nghiệp

Độ nhớt ảnh hưởng đến hiệu suất keo và chất lượng của bìa cứng sóng như thế nào

Độ nhớt ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất keo và chất lượng của bìa carton sóng. Độ nhớt keo tối ưu đảm bảo độ thấm đều của các lớp giấy, tăng cường độ liên kết, độ dẻo dai và độ bền.

Nếu độ nhớt quá cao, keo có thể không trải đều, dẫn đến liên kết yếu hoặc vón cục, làm giảm độ bền của bìa cứng và tăng lãng phí. Ngược lại, độ nhớt thấp có thể gây ra hiện tượng thấm quá mức, giảm độ bám dính và gây cong vênh hoặc tách lớp. Đối với keo tinh bột, việc duy trì độ nhớt trong một phạm vi nhất định (thường là 30–60.000 mPa·s) là rất quan trọng để đạt được lớp phủ đồng đều và ngăn ngừa các khuyết tật như lỗ kim hoặc lớp không đều. Sự dao động do nhiệt độ, lực cắt hoặc trộn không đúng cách có thể làm giảm chất lượng, do đó việc đo độ nhớt của keo là rất cần thiết để đảm bảo sản xuất đồng đều.

Dụng cụ dùng để đo độ nhớt

Thiết bị được sử dụng để đo độ nhớt trong môi trường công nghiệp là máy đo độ nhớt, trong đó máy đo độ nhớt nội tuyến là tiêu chuẩn vàng cho các quy trình tự động. Các thiết bị này, chẳng hạn như máy đo độ nhớt quay,rung động, hay máy đo độ nhớt tần số cộng hưởng, đo độ nhớt trực tiếp trong dòng chảy. Các thiết bị đo độ nhớt này cung cấp dữ liệu liên tục, theo thời gian thực, không giống như các cốc đo độ nhớt truyền thống, vốn kém chính xác hơn đối với các quy trình động.

Lợi ích của tự động hóa độ nhớt trong quy trình tạo sóng

Tự động hóa độ nhớt trong quy trình tạo sóng giúp nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm. Những lợi ích chính bao gồm:

• Chất lượng đồng nhất: Đo độ nhớt tự động đảm bảo độ nhớt của keo luôn nằm trong phạm vi tối ưu, giảm các khuyết tật như liên kết yếu hoặc lớp không đều, tăng cường độ bền và khả năng sử dụng của bìa cứng.
• Giảm thiểu chất thải: Điều chỉnh theo thời gian thực giúp giảm thiểu việc sử dụng quá mức hoặc loại bỏ, giảm chi phí vật liệu và hỗ trợ các mục tiêu phát triển bền vững.
• Hiệu quả năng lượng: Kiểm soát chính xác giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng bằng cách tối ưu hóa quy trình bôi keo và đóng rắn.
• Tối ưu hóa quy trình: Giám sát liên tục cho phép tinh chỉnh các thông số như nhiệt độ và quá trình trộn, cải thiện năng suất và tính đồng nhất của mẻ.
• Phát hiện bất thường: Hệ thống nội tuyến phát hiện độ lệch độ nhớt ngay lập tức, ngăn ngừa thời gian chết và các vấn đề bảo trì.
• Tuân thủ quy định: Tự động hóa đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường bằng cách giảm thiểu việc sử dụng dung môi và chất thải.

Những ưu điểm này làm cho thiết bị đo độ nhớt trở nên không thể thiếu đối với các dây chuyền tạo sóng hiện đại.

Thiết bị đo độ nhớt Lonnmeter

i. Chức năng chính và các tham số

Thiết bị đo độ nhớt Lonnmeter được thiết kế để đo độ nhớt keo theo thời gian thực trong các ứng dụng công nghiệp như sản xuất bìa carton sóng. Chức năng chính của chúng là theo dõi và kiểm soát độ nhớt trong đường ống, bể chứa hoặc hệ thống trộn, đảm bảo hiệu suất keo dán ổn định. Các thông số chính bao gồm dải độ nhớt từ 1-1.000.000 cP, khả năng chịu nhiệt lên đến 450°C và khả năng tương thích với các chất lỏng phi Newton như keo tinh bột. Được trang bị cảm biến rung động tiên tiến, thiết bị dao động ở một tần số nhất định theo hướng trục, cung cấp các phép đo chính xác, liên tục và có thể đo tỷ trọng cùng với độ nhớt. Chúng có giao diện thân thiện với người dùng, dễ dàng tích hợp vào các hệ thống tự động, với các tùy chọn lắp đặt treo tường hoặc lắp đặt trực tiếp.

ii. Ưu điểm so với phương pháp giám sát độ nhớt ngoại tuyến truyền thống

So với phương pháp giám sát độ nhớt ngoại tuyến truyền thống,Thiết bị đo độ nhớt Lonnmetermang lại những lợi thế đáng kể.

Các phương pháp ngoại tuyến dựa vào việc lấy mẫu định kỳ, dẫn đến sự chậm trễ và thiếu chính xác do biến động nhiệt độ hoặc lực cắt. Hệ thống nội tuyến của Lonnmeter cung cấp dữ liệu thời gian thực, loại bỏ lỗi lấy mẫu và cho phép điều chỉnh ngay lập tức.

Chúng xử lý các chất lỏng phức tạp như keo tinh bột giả nhựa một cách chính xác, không giống như các công cụ ngoại tuyến vốn gặp khó khăn với hành vi phi Newton. Ngoài ra, thiết kế mạnh mẽ của chúng giúp giảm nhu cầu bảo trì, và tự động hóa giúp giảm thiểu sai sót của con người, nâng cao độ tin cậy của quy trình so với các phương pháp truyền thống.

iii. Lợi ích trong tự động hóa độ nhớt

Thiết bị đo độ nhớt Lonnmeter mang lại những lợi ích đột phá trong tự động hóa độ nhớt cho quy trình tạo sóng. Những lợi ích này bao gồm chất lượng sản phẩm vượt trội nhờ kiểm soát độ nhớt keo đồng đều, đảm bảo liên kết không khuyết tật và độ bền bìa cứng đồng đều. Thiết bị này giúp giảm chi phí vận hành bằng cách giảm thiểu lãng phí keo, gia công lại và tiêu thụ năng lượng, phù hợp với các mục tiêu phát triển bền vững.

Việc điều chỉnh tự động giúp nâng cao hiệu quả, giảm thời gian chết và tăng năng suất. Khả năng phát hiện bất thường theo thời gian thực của thiết bị giúp ngăn ngừa các vấn đề sản xuất, đồng thời việc tích hợp chúng vào hệ thống điều khiển giúp hợp lý hóa hoạt động. Nhìn chung, các giải pháp của Lonnmeter thúc đẩy độ chính xác, tiết kiệm chi phí và tuân thủ quy định môi trường trong các ứng dụng keo dán tự động.