Natri sunfat khan(Na2SO4) là nguyên liệu thô chính trong sản xuất natri silicat, và các ion natri trong natri sunfat rất cần thiết cho sự hình thành natri sunfat. Natri được đưa vào cấu trúc phân tử của natri silicat khi natri sunfat phản ứng với các vật liệu chứa silic, sau đó natri silicat được tạo thành.
Bổ sung Na2SO4Giảm hoạt tính phản ứng, điều chỉnh cân bằng hệ phản ứng trong hóa học. Nó giúp phản ứng diễn ra dễ dàng hơn và cải thiện hiệu suất cũng như hiệu suất phản ứng bằng cách ổn định phản ứng.Na2SO4 đo nồng độcó ảnh hưởng đến tính chất kết dính và độ bền của natri silicat. Ví dụ, nồng độ Na không đủ2SO4có thể dẫn đến lớp phủ liên kết yếu hoặc bong tróc khi sử dụng natri silicat làm chất kết dính hoặc lớp phủ.
Ngược lại, nồng độ Na quá cao2SO4có thể làm tăng độ nhớt và giảm độ chảy của natri silicat, không có lợi cho quá trình xử lý và ứng dụng tiếp theo. Hơn nữa, nồng độ quá cao làm tăng khả năng kết tinh hoặc kết tủa trong quá trình bảo quản, làm giảm độ ổn định hoặc tuổi thọ của natri silicat.
Giám sát nồng độ trong sản xuất tự động
Trong quá trình chuẩn bị nguyên liệu thô, lượng Na2SO4có thể theo dõi bằngNa2SO4máy đo nồng độ nội tuyếnthông qua mối quan hệ tương quan giữa mật độ và nồng độ. Ví dụ, mộtnội tuyến Na2SO4máy đo nồng độ cho phép các nhà điều hành để điều chỉnh lượng Na được thêm vào2SO4theo thời gian thực để đạt được mục tiêu sản xuất.
Bên cạnh đó, theo dõi nồng độ thời gian thực của hỗn hợp phản ứng bằngmáy đo nồng độ nội tuyếnPhản ánh sự thay đổi của natri sunfat khan, theo dõi tiến trình phản ứng. Nếu xảy ra biến động mật độ, điều này có thể chỉ ra những thay đổi trong điều kiện phản ứng, chẳng hạn như nhiệt độ hoặc áp suất. Người vận hành có thể điều chỉnh các thông số phản ứng cho phù hợp để đảm bảo độ ổn định và chất lượng sản phẩm.
Kiểm tra nồng độ natri silicat sau khi hoàn tất toàn bộ quá trình sản xuất, xác minh nồng độ hiện tại bằng cách so sánh mật độ và nồng độ. Nhờ đó, sản phẩm lỗi có thể được phát hiện và xử lý lại kịp thời, là một quy trình kiểm tra chất lượng quan trọng trong sản xuất.
Theo dõi và kiểm soát nồng độ natri sunfat theo thời gian thực bằng cách sử dụngmáy đo mật độ trực tuyếncó thể giảm thiểu hiệu quả các vấn đề về chất lượng do biến động nồng độ gây ra. Điều này giúp tăng cường độ ổn định và tính đồng nhất của sản phẩm.
Lợi ích trong việc tiết kiệm năng lượng và kiểm soát chi phí
Nguyên liệu thô dư thừa hoặc thiếu hụt có thể ngăn chặn việc định lượng chính xác. Chỉ để cô đặc Na theo thời gian thực2SO4, giúp giảm thiểu gián đoạn sản xuất hoặc lỗi sản phẩm do nồng độ không chính xác sau khi điều chỉnh thông số. Ngoài ra, việc theo dõi ngày nồng độ có thể được coi là bằng chứng cho thấy sản xuất được tối ưu hóa và chất lượng được nâng cao. Liên hệMáy đo độ dàivà mở ra nhiều chức năng hơn trong các ứng dụng công nghiệp.
Thời gian đăng: 18-01-2025
